HOME  
  L'AZIENDA  
  LAVORAZIONI  
  IMPIANTI  
  SERVIZI  
  QUALITA'  
  CONTATTI  
  WEB TRACKING  
  MAILING LIST  
  AREA PRIVATA  

News (12)

Ricerca

Download

Link

Focus On
 
Mailing List - Dicembre 2012
 
 

:: Chiusura Festività Natalizie 2012

Informiamo i Sigg. Clienti che in occasione delle Festività Natalizie CTB Trattamenti Termici S.r.l. rimarrà chiusa

dal 22/12/2012 al 06/01/2013 compresi

 L'occasione ci è gradita per porgerVi i Nostri piu' sinceri Auguri di Buone Feste !!   


CTB Trattamenti Termici in Evoluzione Continua !

 

Con l'obiettivo di porre sempre maggiore attenzione alla ricerca di Innovazioni Tecnologiche e Servizo a 360° per i Nostri Clienti, CTB Trattamenti Termici ha inaugurato un nuovissimo reparto dedicato ai Trattamenti Termici in Vuoto.

Particolare attenzione è stata posta alle esigenze di contenimento delle deformazioni e della pulizia assoluta dei componenti con geometrie complesse, fori calibrati e cavità cieche. Per questo motivo abbiamo deciso di affinacare alle tecnologie tradizionli di trattamento in "Atmosfera Controllata" e Tempra in olio, l'innovativo processo di Cementazione e Carbonitrurazione in Vuoto con Tempra in Gas.

 

Siamo orgogliosi di anticipare che siamo pionieri in Italia per quanto riguarda il processo AvaC-N® (Carboniturazione in Vuoto) che verrà affiancato dal trattamento di Cementazione, Tempra, Solubilizzazione ed Invecchiamento tutti eseguiti con la tecnologia del Vuoto.

 

 

:: Il Primo impianto in Italia con Tecnologia AvaC-N® 

 

AvaC-N® HPGQ (Acetylene Vacuum CarboNitriding High Pressure Gas Quenching)

Processo di Carbonitrurazione condotta in impianto in Vuoto con Tempra in Gas ad Alta Pressione

- Deformazioni estremamente contenute e controllate attraverso la gestione ed il monitoraggio dei flussi e delle pressioni del gas durante le fasi di tempra
- Pulizia delle superfici e dei fori con totale assenza di residui carboniosi ed olio secco
- Elevatissima ripetibilità ed uniformità di trattamento soprattutto in presenza di geometrie complesse, all’interno di fori profondi e cavità cieche fino ad ora non raggiungibili con i trattamenti tradizionali in “Atmosfera Controllata” 
- Assoluta assenza di ossidazione intergranulare (Intergranular or Internal Oxitdation)
- Flessibilità nella personalizzazione del processo in relazione alle problematiche di ogni singolo componente
- Aspetto lucido e brillante evitando la necessità di ulteriori trattamenti di finitura superficiale

Altri Trattamenti Termici in Vuoto disponibili da Ottobre 2012: Cementazione - Tempra Acciai da Utensili - Bonifica - Solubilizzazione - Invecchiamento o Precipitazione - Stabilizzazione - Ricottura

http://www.ctbtrattamentitermici.com/default.php?t=site&pgid=33

 

:: Sbavatura Termica (TEM - Thermal Energy Method)

 

 

La Sbavatura Termica si applica efficacemente su tutti quei componenti dove si ha presenza di bave prodotte da lavorazioni come tornitura, fresatura, brocciatura o da pressofusione. Particolarmente interessanti sono i risultati ottenibili su componenti caratterizzate da passaggi di fluidi come ad esempio valvole oleodinamiche, corpi pompa e tutti quei particolari con geometrie ed intersezioni complesse e di difficile accesso con utensili.

Grazie infatti a questo processo si ha la garanzia che tutti i componeti saranno perfettamente sbavati secondo un processo ripetitivo e costante nel tempo. Inoltre le parti "staccabili" (scorie o bave di lavorazione, residui dal processo di asportazione truciolo) sono completamente rimosse e viene radicalmente eliminata la possibilità di presenza di corpi estranei che entrino in circolo in quello che sarà l’apparato finale.

http://www.ctbtrattamentitermici.com/default.php?t=site&pgid=26&lang=IT

 

 

 

:: Tempra Laser per fori e cavità di particolari torniti

 

 

Attraverso l’impiego del Laser in abbinamento ad ottiche focalizzatrici dedicate ed un sistema di gestione software estremamente evoluto, è possibile ottenere indurimenti superficiali con altissima precisione anche all’interno di cavità e fori fino ad ora inaccessibili con la tradizionale tecnologia del riscaldo per induzione (Tempra ad Induzione).

 

Quando il fascio Laser viene focalizzato sulla superficie da indurire, parte della sua energia viene assorbita dal pezzo stesso sotto forma di calore. Poiché il calore trasferito alla superficie è maggiore di quello che per conduzione si trasmette verso l’interno del pezzo, ne consegue un rapidissimo innalzamento della temperatura limitatamente ad un sottile strato di materiale superficiale fino alla sua completa austenitizzazione.


Grazie alla selettività del riscaldamento e all’elevata potenza specifica del fascio, non sono richiesti successivi mezzi esterni di raffreddamento e la Tempra avviene per conduzione poichè la parte non direttamente raggiunta dal laser produce un rapido raffreddamento della zona riscaldata.
 

http://www.ctbtrattamentitermici.com/default.php?t=site&pgid=27&lang=IT

 

 

 

:: Decapaggio Ecologico

 

Grazie alla stretta collaborazione con aziende Leader nel settore, CTB Trattamenti Termici ha messo a punto un rivoluzionario processo per il decapaggio, la disossidazione e la pulizia delle superfici a bassissimo impatto ambientale.
Il processo, di natura chimico-fisica, sfrutta l'azione combinata degli ultrasuoni e speciali prodotti nanotecnologici a base acquosa eliminando cosi' le emissioni tossiche e nocive degli acidi corrosivi fino ad ora impiegati per i processi di decapaggio tradizionali (acido cloridrico, nitrico, fluoridrico, cromico).

La nuova tecnologia consente la rapida rimozione degli ossidi generati dalle operazioni di Sbavatura Termica ma anche depositi superficiali quali sabbie, grafite, ossidazioni varie, oli bruciati provenienti da processi di fusione in terra, pressofusione, stampaggio a caldo, saldobrasatura.

Il trattamento si limita all'eliminazione degli ossidi e delle impurità superficiali, senza attaccare il metallo di base e senza alterare l'aspetto e le dimensioni dei pezzi trattati. L'inquinamento di metallo nelle acque risulta pertanto estremamente ridotto.
Grazie alla fase finale di passivazione con vapore, il processo disattiva la superficie metallica e ne evita la riossidazione anche su geometrie complesse, all'interno di fori e cavità.

http://www.ctbtrattamentitermici.com/default.php?t=site&pgid=30&lang=IT

 


 

Si ricorda che per qualsiasi tipo di informazione, richiesta o sollecito sono sempre attivi i seguenti recapiti:

 

Fax 059 546690 - Posta Elettronica

 

Indirizzo E-Mail

Programmazione Produzione

prog@ctbtrattamentitermici.com

Qualità                       

qualita@ctbtrattamentitermici.com

Ufficio C/Lavoro Spedizione

c-lavoro1@ctbtrattamentitermici.com

Ufficio C/Lavoro Accettazione

c-lavoro2@ctbtrattamentitermici.com 

Amministrazione   

amministrazione@ctbtrattamentitermici.com

Richieste Preventivi

fornitori@ctbtrattamentitermici.com

Produzione    

produzione@ctbtrattamentitermici.com

Direzione

direzione@ctbtrattamentitermici.com

 
 

E’ sufficiente una postazione con accesso Internet ed in qualsiasi momento, da qualsiasi luogo sarà possibile sfruttare le enormi potenzialità di questo innovativo strumento di lavoro. Una soluzione integrata estremamente semplice e funzionale che permette ai clienti di accedere ad una serie di servizi collegandosi direttamente al database del Nostro gestionale aziendale.

 
Ringraziandovi anticipatamente per la cortese collaborazione, rimaniamo a Vostra completa disposizione per ogni eventuale ulteriore chiarimento cogliendo l’occasione per porgere distinti saluti.

 

 

 

"Innovation distinguishes between a leader and a follower." - Steve Jobs

 

 




CTB Trattamenti Termici S.r.l.
Via Nicolò Copernico 124-136
Nonantola, 41015 Modena, Italy
Tel: 059 547648
Fax: 059 546690
E-mail: info@ctbtrattamentitermici.com